Оборудование для грохочения и разделения твёрдой и жидкой фаз
Внешнепоточный барабанный грохот серии ZG
Непрерывное просеивание с внешней подачей в сочетании со скребковой выгрузкой отбросов и промывкой распылением стабильно удаляет волокна и взвешенные примеси.
Серия ZG
Непрерывное просеивание с внешней подачей в сочетании со скребковой выгрузкой отбросов и промывкой распылением стабильно удаляет волокна и взвешенные примеси.
Описание продукта
Внешнепоточный барабанный грохот серии ZG — это непрерывное механическое оборудование для просеивания, применяемое для предварительной очистки городских и промышленных сточных вод. Сточные воды поступают в зону просеивания с внешней стороны барабана; жидкость проходит через щели сита, а взвешенные вещества, волокна, плавающие вещества и крупные примеси задерживаются на внешней поверхности барабана и непрерывно удаляются скребковым устройством.

Обзор продукта
Оборудование объединяет распределение воды, барабанное просеивание, скребковую выгрузку отбросов и очистку ситовой поверхности. Оно может непрерывно обрабатывать сточные воды, содержащие волокна, пищевые остатки, волосы и другие просеиваемые примеси. В качестве оборудования предварительного просеивания перед флотацией, отстаиванием или биологической очисткой оно может сократить попадание крупных частиц и волокон в последующие насосы, трубопроводы и технологические узлы.
Фактическая фильтрующая способность тесно связана с размером щели сита, размерами барабана, концентрацией твёрдых веществ во входящей воде и формой материала. Для условий извлечения волокон из сточных вод при подходящем подборе и условиях эксплуатации степень извлечения волокон обычно может превышать 80%; конкретный эффект необходимо подтверждать по пробе воды или данным проекта.

Ключевые преимущества
Непрерывная автоматическая работа: оборудование может непрерывно выполнять просеивание, скребковое удаление и выгрузку отбросов, снижая потребность в длительном постоянном дежурстве персонала; рабочий процесс понятен.
Большая фильтрующая способность, подходит для извлечения волокон: вращающийся ситовой барабан обеспечивает непрерывную эффективную площадь просеивания и подходит для сточных вод с волокнами, таких как бумажное и текстильное производство; фактическую производительность и эффект извлечения необходимо подбирать по условиям работы.
Барабан из клиновидных стержней, хорошие гидравлические условия: структура поверхности ситового барабана способствует прохождению жидкости, а подходящую щель сита можно выбрать в соответствии с целевыми задерживаемыми веществами.
Сочетание скребковой выгрузки и промывки распылением: скребок непрерывно удаляет задержанные вещества с ситовой поверхности, а система распыления очищает щели сита, помогая снизить риск засорения и поддерживать пропускную способность воды.
Низкоскоростная работа, небольшая занимаемая площадь: компактная конструкция удобна для компоновки; низкоскоростной привод и конструкция автоматической защиты помогают контролировать эксплуатационные расходы, расход воды и электроэнергии.
Область применения
- Извлечение волокон и предварительное просеивание в сточных водах бумажного и целлюлозного производства
- Удаление волокон и плавающих веществ из сточных вод текстильного производства, крашения и стирки
- Предварительная очистка сточных вод пищевой промышленности, производства напитков, переработки фруктов и овощей, мяса и боен
- Просеивание взвешенных веществ и крупных примесей в городских сточных водах, проектах аквакультуры и переработки водных продуктов
- Другие промышленные сточные воды, содержащие волосы, фрагменты пластика, пищевые остатки или плавающие вещества

Принцип работы
После поступления сточных вод в зону распределения они равномерно направляются к внешней поверхности вращающегося ситового барабана. Жидкость проходит через щели сита снаружи внутрь и поступает в канал отвода воды, а твёрдые частицы, размер которых превышает щель сита, остаются на поверхности барабана. При низкоскоростном вращении барабана задержанные вещества перемещаются к месту выгрузки, снимаются скребком и удаляются; система распыления одновременно очищает ситовую поверхность, помогая поддерживать непрерывное просеивание.
Технические параметры
| Модель Характеристика |
ZG-350×600 | ZG-610×610 | ZG-610×910 | ZG-610×1220 | ZG-610×1830 | ZG-800×1830 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер отверстий сита (mm) | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 |
| Производительность (m³/h) | 8-42 | 33-170 | 49-255 | 65-340 | 100-520 | 175-912 |
| Диаметр барабана (mm) | 350 | 610 | 610 | 610 | 610 | 800 |
| Длина барабана (mm) | 600 | 610 | 910 | 1220 | 1830 | 1830 |
| Мощность (kW) | 0.25 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
Информация для подбора оборудования
Для подбора укажите расчётный и пиковый расход, источник сточных вод, концентрацию взвешенных веществ, размер и форму волокон или других твёрдых частиц, целевую щель сита, ожидаемые извлекаемые вещества, время эксплуатации, доступную промывочную воду, отметки площадки и монтажное пространство. SFC совместно с размером щели и размерами барабана определит производительность, материал, привод, промывку и схему интерфейсов.
Сервисная поддержка
Оценка проекта и подбор: определение конфигурации оборудования на основе расхода воды, характеристик твёрдых веществ и волокон, цели просеивания и последующего процесса.
Технологическая и компоновочная поддержка: содействие в подтверждении распределения воды, отвода воды, выгрузки отбросов, промывочной воды и условий монтажа на площадке.
Изготовление и заводской контроль: организация производства согласно подтверждённому техническому решению и выполнение необходимых заводских проверок.
Поддержка монтажа и послепродажного обслуживания: предоставление технической поддержки по монтажу, запуску, эксплуатации и обслуживанию, запасным частям и дистанционному поиску неисправностей.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какие примеси главным образом удаляет внешнепоточный барабанный грохот ZG?
Он главным образом используется для задержания волокон, взвешенных твёрдых веществ, плавающих веществ, пищевых остатков, волос и других примесей, размер которых превышает щель сита.
Может ли степень извлечения волокон достигать более 80%?
В обычных условиях извлечения волокон из сточных вод степень извлечения может превышать 80%. Конкретный результат по-прежнему зависит от формы и концентрации волокон, щели сита, расхода и состояния эксплуатации и должен быть подтверждён при подборе.
Как оборудование поддерживает чистоту ситовой поверхности?
Во время работы барабана скребок удаляет задержанные вещества с внешней поверхности, а система распыления очищает щели сита. Условия промывочной воды и частота распыления должны определяться в соответствии с адгезионными свойствами материала.
Всегда ли меньшая щель сита лучше?
Нет. Меньшая щель может задерживать более мелкие твёрдые частицы, но также влияет на пропускную способность воды и повышает требования к очистке; необходимо соблюдать баланс между целью задержания, производительностью и риском засорения.
SFC
Нужна помощь?
Оставьте заявку — поможем подобрать оборудование.