Механическое обезвоживание осадка
Ленточный пресс для сгущения и обезвоживания осадка FTE3|BDP-BT
Ленточный пресс FTE3|BDP-BT объединяет ленточное сгущение и прессовое обезвоживание для непрерывной обработки низко- и среднеконцентрированного осадка.
Объединяет гравитационное сгущение и ленточное прессовое обезвоживание в одну непрерывную технологическую линию; подходит для сгущения и механического обезвоживания низко- и среднеконцентрированного осадка.
Обзор продукта
Серия FTE3 состоит из ленточного сгустителя осадка и ленточного пресс-фильтра. После кондиционирования реагентами осадок последовательно проходит гравитационное сгущение, многоступенчатое гравитационное обезвоживание и постепенное прессовое обезвоживание, после чего выгружается в виде осадочного кека. Оборудование может непрерывно работать совместно с установками приготовления и дозирования флокулянта, транспортировки, хранения и последующей утилизации осадочного кека. Содержание сухого вещества в выгружаемом осадочном кеке может достигать 15–22 %.

Ключевые преимущества
- Интеграция сгущения и обезвоживания: непрерывное сгущение и прессовое обезвоживание выполняются в одном оборудовании, что упрощает сопряжение процесса.
- Многоступенчатое гравитационное обезвоживание: наклонная фильтровальная лента в сочетании с адаптивными скребками, расположенными в шахматном порядке, способствует отводу свободной воды; затем осадок поступает в зоны гравитационного обезвоживания между верхней и нижней лентами.
- Равномерное распределение осадка: распределитель осадка регулирует толщину и ширину слоя осадка, создавая условия для последующего стабильного прессования.
- Постепенное прессование: осадок из клиновой зоны начального прессования последовательно поступает в зоны низкого, среднего и высокого давления, где интенсивность обезвоживания постепенно увеличивается.
- Непрерывная работа и удобство обслуживания: оборудование может работать автоматически и непрерывно, имеет полузакрытую конструкцию и относительно удобно в эксплуатации и ежедневном обслуживании.
Области применения
- Проекты, в которых низко- и среднеконцентрированный осадок необходимо сначала сгущать, а затем механически обезвоживать.
- Новые или модернизируемые проекты, где сгущение, гравитационное обезвоживание и прессовое обезвоживание необходимо сосредоточить в одной непрерывной технологической линии.
- Проекты, где осадочный кек необходимо далее направлять на транспортировку, хранение или последующую обработку.
Принцип работы
Осадок и флокулянт поступают в емкость кондиционирования, где после перемешивания и соответствующей выдержки образуются стабильные хлопья.
Флокулированный осадок поступает в наклонную секцию ленточного сгущения, где под действием силы тяжести и скребков удаляется большая часть свободной воды.
Сгущенный осадок последовательно поступает в зоны гравитационного обезвоживания между верхней и нижней фильтровальными лентами, а распределитель формирует слой осадка с более равномерной толщиной и шириной.
Осадок поступает в клиновую зону начального прессования, затем последовательно проходит зоны низкого, среднего и высокого давления для завершения прессового обезвоживания.
Осадочный кек выводится фильтровальной лентой, снимается скребком и поступает на транспортировку или в следующую технологическую установку. Фактический результат обезвоживания зависит от свойств осадка, эффективности флокуляции и условий эксплуатации.

Технические параметры
Производительность, ширина фильтровальной ленты, мощность и габаритные размеры различаются в зависимости от модели; конкретный выбор должен быть подтвержден с учетом свойств осадка и условий проекта.
| Модель Габаритные размеры |
FTE3-1000 | FTE3-1500 | FTE3-2000 | FTE3-2500 | FTE3-3000 | Примечание | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ширина ленты (мм) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |||
| Низкая концентрация | Производительность (м³/ч) Концентрация на входе (S.S. 0.6~1.5%) |
12~20 | 25~35 | 35~45 | 40~60 | 65~80 | Зависит от характеристик осадка | |
| Сухое вещество D.S. (кг/ч) | 90~132 | 150~375 | 210~525 | 390~675 | 540~975 | Зависит от характеристик осадка | ||
| Влажность осадочного кека (%) | 75~85 | 75~85 | 75~85 | 75~85 | 75~85 | Зависит от характеристик осадка | ||
| Потребляемая мощность (кВт) | Приводной двигатель (регулируемая скорость) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | ||
| Двигатель смесителя кондиционирования | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | |||
| Барабанный сгуститель | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | |||
| Нижний сборный лоток для отфильтрованной жидкости | Нет | Нет | Нет | Нет | Нет | |||
| Габаритные размеры оборудования (мм) | L | 4490 | 4830 | 5630 | 5720 | 6360 | Перед заказом запросите фактический установочный чертеж с размерами | |
| W | 1630 | 2180 | 2660 | 3160 | 3710 | |||
| H | 2390 | 2390 | 3060 | 3080 | 3180 | |||
| Справочный вес (кг) | 2030 | 2410 | 4130 | 6310 | 9060 | |||
Для выбора модели предоставьте
- источник и свойства осадка, а также наличие масла, волокон, песка или других специальных компонентов;
- концентрацию осадка на входе (S.S.), часовую производительность (м³/ч) или количество абсолютно сухого осадка (кг/ч);
- ожидаемую влажность или содержание сухого вещества в осадочном кеке, а также ежедневное время работы;
- имеющийся флокулянт, способ дозирования, монтажное пространство на площадке и условия сопряжения до и после оборудования.
Часто задаваемые вопросы
Требуется ли добавление флокулянта при работе оборудования?
Да. Осадок и флокулянт смешиваются в емкости кондиционирования с образованием хлопьев, пригодных для фильтрации. Тип реагента и дозировка определяются по свойствам осадка и результатам испытаний.
Какие факторы влияют на влажность осадочного кека?
Фактический результат зависит от типа осадка, входной концентрации, эффективности флокуляции, производственной нагрузки и рабочих параметров; он должен быть подтвержден с учетом данных подбора и результатов испытаний.
Как определить подходящую модель?
При выборе необходимо комплексно учитывать входную концентрацию, производительность или количество абсолютно сухого осадка, требуемые показатели осадочного кека, время работы и условия площадки.
Техническое обслуживание и поддержка
SFC может предоставлять технические консультации, рекомендации по решениям и поддержку по подбору оборудования на основании технологического процесса проекта, свойств осадка и требований к обработке, а также руководства по монтажу в соответствии с проектом и объемом поставки и техническую поддержку по эксплуатации, обслуживанию и использованию оборудования.
SFC
Нужна помощь?
Оставьте заявку — поможем подобрать оборудование.