Винтовой конвейер с валом

Система транспортировки и хранения осадка

Ключевая ценность: обеспечивает для подходящих условий эксплуатации компактную, непрерывную и управляемую винтовую транспортировку, соединяя хранение, выгрузку, погрузку и технологическое оборудование.

Обзор продукта

Винтовой конвейер с валом использует винтовую конструкцию с центральным валом и подходит для проектов, в которых состояние материала, расстояние транспортировки и монтажная компоновка соответствуют винтовой транспортировке. Оборудование может использоваться как вспомогательный транспортировочный блок в системах обработки и хранения осадка: для выгрузки из устройств хранения осадка, перемещения между технологическими участками, а также для погрузки или подачи на последующее оборудование.

Фактическое применение должно подтверждаться с учётом формы материала, влажности, адгезии, производительности, расстояния транспортировки и угла установки. Для влажного осадка с очень высокой вязкостью и сильной адгезией следует особо оценить применимость конструкции с валом; при необходимости сравнить безвальный винтовой конвейер или другие способы транспортировки.

Ключевые преимущества

• Винтовая конструкция с центральным валом: винтовая лопасть закреплена на центральном валу и приводится во вращение приводным устройством; конструкция понятна и подходит для подтверждённых условий транспортировки осадка или сыпучих материалов.
• Непрерывная и управляемая транспортировка: обеспечивает непрерывное перемещение материала при хранении, выгрузке, погрузке и технологическом сопряжении, согласуясь с ритмом работы оборудования до и после конвейера.
• Возможность закрытого желоба: по требованиям проекта может применяться закрытая транспортировочная конструкция, помогающая уменьшить просыпание материала и поддерживать чистоту на площадке.
• Компактное системное сопряжение: положения входа и выхода материала могут компоноваться совместно с устройствами хранения осадка, технологическим оборудованием и точкой погрузки; подходит для коротких технологических связей внутри предприятия.
• Проектное исполнение: длина транспортировки, угол установки, опорная конструкция, входной и выходной патрубки, а также интерфейсы управления определяются по фактическому проекту.

Область применения

• Выгрузка и перемещение материала из устройств хранения осадка.
• Транспортировка материала перед погрузкой осадка, вывозом или последующей обработкой.
• Технологическое соединение между различным оборудованием линии обработки осадка.
• Муниципальные или промышленные проекты, где текучесть и адгезия материала подходят для винтовой транспортировки с валом.
• Транспортировка осадка или сопутствующих материалов в пищевой, бумажной, полиграфической, химической, фармацевтической и других отраслях.

Принцип работы

После поступления материала в желоб через входной патрубок приводное устройство вращает центральный вал и винтовую лопасть. Вращающаяся винтовая лопасть перемещает материал по желобу к выходному концу и выгружает его в устройство хранения, на погрузку или на последующее оборудование. Производительность и способ компоновки должны соответствовать состоянию материала, расстоянию транспортировки, углу установки и условиям входа и выхода материала.

Часто задаваемые вопросы

На каких участках в основном используется винтовой конвейер с валом?

Он может применяться для выгрузки из хранилища осадка, перемещения между технологическими участками, погрузки, а также соединения между оборудованием до и после конвейера.

Подходит ли винтовой конвейер с валом для влажного осадка высокой вязкости?

Это необходимо определять по фактическому осадку. Для влажного осадка с очень высокой вязкостью или сильной адгезией следует осторожно оценить риск налипания и наматывания на центральный вал и сравнить решение с безвальным винтовым конвейером.

В чём основное отличие от безвального винтового конвейера?

У оборудования с валом винтовая лопасть установлена на центральном валу; у безвального оборудования центрального вала нет. Применимость обоих вариантов зависит от формы материала, адгезии, маршрута транспортировки и требований к обслуживанию.

Можно ли изготовить оборудование по компоновке на площадке?

Да. Длина транспортировки, угол установки, положения входа и выхода материала, способ опоры и соединительные интерфейсы могут подтверждаться в соответствии с условиями на площадке.

Какая информация требуется для подбора?

Рекомендуется предоставить наименование и состояние материала, влажность, производительность транспортировки, расстояние транспортировки, угол установки, высоту входа и выхода материала, компоновку площадки и информацию об оборудовании до и после конвейера.

Технические услуги и послепродажная поддержка

SFC может предоставлять поддержку по подбору на основе характеристик материала, производительности и расстояния транспортировки, угла установки, компоновки площадки и требований к соединению с оборудованием до и после конвейера. Маршрут транспортировки, входной и выходной патрубки, опорная конструкция и соединения управления оборудования могут подтверждаться по проекту до производства; в соответствии с объёмом поставки предоставляются инструкции по монтажу и соответствующая техническая поддержка.