STC — сгущение осадка
Многодисковый шнековый сгуститель осадка STC-SST
Многодисковый шнековый сгуститель осадка S…
Многодисковый шнековый сгуститель осадка STC-SST
Серия STC-SST предназначена для непрерывного предварительного сгущения низкоконцентрированного осадка. Оборудование помогает стабилизировать подачу на последующее обезвоживание и снижает занимаемую площадь и нагрузку по эксплуатации на стадии сгущения.
Обзор продукта
Многодисковый шнековый сгуститель осадка STC-SST состоит главным образом из резервуара для флокуляции и кондиционирования, корпуса многодискового шнекового сгустителя, сборного лотка для фильтрата и системы автоматического управления. Осадок и флокулянт тщательно смешиваются в резервуаре кондиционирования с помощью механической мешалки, образуя хлопья размером около 3–5 мм, затем непрерывно поступают в корпус сгустителя. Свободная вода отделяется за счёт шнековой транспортировки и фильтрации через зазоры между дисками, что повышает содержание твёрдых веществ в осадке и обеспечивает более стабильную и подходящую подачу для последующего механического или глубокого обезвоживания.
Оборудование подходит для низкоконцентрированного осадка с влажностью примерно 95%–99,8%. В проектах с подходящими технологическими условиями оно может заменять традиционные резервуары сгущения осадка, особенно на новых и модернизируемых объектах с ограниченной площадью, необходимостью сократить процесс сгущения или усилить контроль запахов.
Ключевые преимущества
- Непрерывная автоматическая работа: флокуляция и кондиционирование, фильтрационное сгущение и выгрузка сгущённого осадка выполняются непрерывно, что упрощает интеграцию с последующими системами обезвоживания.
- Без фильтровальной ткани, самоочистка: относительное движение неподвижных и подвижных колец непрерывно очищает фильтрационные зазоры, снижая риск засорения и исключая необходимость в высоконапорной обратной промывке.
- Компактная конструкция и малая занимаемая площадь: интегрированная компоновка удобна для монтажа в ограниченном пространстве и модернизации существующих систем обработки осадка.
- Низкая скорость и низкое энергопотребление: шнековый вал непрерывно работает на низкой скорости, обеспечивая стабильную работу и помогая контролировать ежедневные эксплуатационные расходы.
- Закрытая работа и упрощённое обслуживание: закрытый процесс сгущения помогает ограничить распространение запахов; отсутствие фильтровальной ткани и меньшее число быстроизнашиваемых деталей снижают объём ежедневного обслуживания.
Области применения
- Осадок вторичных отстойников и другой низкоконцентрированный осадок, требующий предварительного сгущения.
- Предварительное оборудование перед системами механического или глубокого обезвоживания, обеспечивающее стабильную подачу осадка на последующее обезвоживание.
- Проекты обработки осадка с ограниченной площадью, где строительство или модернизация традиционного сгустителя затруднены.
- Новые или модернизируемые проекты с высокими требованиями к непрерывной работе, автоматическому управлению и управлению запахами.
Принцип работы
Подача осадка и кондиционирование: осадок и флокулянт полностью смешиваются в резервуаре кондиционирования, образуя хлопья, подходящие для твёрдо-жидкостного разделения.
Поступление в корпус сгустителя: кондиционированный осадок самотёком поступает в зону фильтрационного сгущения, состоящую из неподвижных колец, подвижных колец и шнекового вала.
Фильтрация и сгущение: осадок медленно перемещается вперёд шнековым валом, фильтрат отводится через зазоры между дисками, а содержание твёрдых веществ в осадке постепенно повышается.
Самоочистка и выгрузка: относительное движение подвижных и неподвижных колец непрерывно очищает фильтрационные зазоры; сгущённый осадок выгружается с выходного конца и поступает на последующую обработку.
Технические параметры
| Модель Спецификация |
SST-301 | SST-302 | SST-303 | SST-304 | SST-351 | SST-352 | SST-353 | SST-354 | SST-401 | SST-402 | SST-403 | SST-404 | Примечание | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (м³/ч) Концентрация на входе (S.S.0.6～5.0%) |
2～10 | 4～20 | 6～30 | 8～40 | 3～15 | 6～30 | 9～45 | 12～60 | 7.5～30 | 15～60 | 22.5～90 | 30～120 | Зависит от характеристик осадка | |
| Сухое вещество (кг/ч) | 30～120 | 60～240 | 90～360 | 120～480 | 45～180 | 90～360 | 135～540 | 180～720 | 90～360 | 180～720 | 270～1080 | 360～1440 | Зависит от характеристик осадка | |
| Концентрация осадка на выходе (%) | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | 2.5～10 | Зависит от характеристик осадка | |
| Диаметр шнекового вала (мм) × количество (шт.) | φ285×1 | φ285×2 | φ285×3 | φ285×4 | φ330×1 | φ330×2 | φ330×3 | φ330×4 | φ400×1 | φ400×2 | φ400×3 | φ400×4 | ||
| Потребляемая мощность (кВт) | Приводной двигатель (частотное регулирование) |
0.55 | 0.55×2 | 0.55×3 | 0.55×4 | 0.75 | 0.75×2 | 0.75×3 | 0.75×4 | 1.1 | 1.1×2 | 1.1×3 | 1.1×4 | |
| Двигатель мешалки-кондиционера | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37×2 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.55×2 | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 0.75×2 | ||
| Нижний сборный лоток для отфильтрованного фильтрата | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | ||
| Габаритные размеры (мм) | L | 2735 | 3030 | 3155 | 2905 | 3020 | 3295 | 3430 | 3185 | 3570 | 3875 | 4065 | 3565 | Перед заказом запросите фактический чертёж монтажных размеров. |
| W | 1070 | 1425 | 1835 | 2335 | 1120 | 1475 | 1985 | 2545 | 1225 | 1680 | 2250 | 2850 | ||
| H | 1505 | 1505 | 1495 | 1520 | 1750 | 1770 | 1770 | 1810 | 1950 | 1970 | 1985 | 1970 | ||
| Справочный вес (кг) | 700 | 1200 | 1800 | 2400 | 1000 | 1700 | 2600 | 3300 | 1500 | 2800 | 4200 | 5300 | ||
Информация для подбора
- Источник, тип и основные характеристики осадка.
- Концентрация или влажность осадка на входе, часовая или суточная производительность.
- Желаемое состояние осадка после сгущения и тип последующего оборудования для обезвоживания.
- Ежедневное время работы, монтажное пространство, условия электроснабжения, водоснабжения и подачи реагента.
- Существующая технологическая схема, трубопроводные интерфейсы и требования к автоматическому управлению.
Часто задаваемые вопросы
В чём различие между многодисковым шнековым сгустителем и многодисковым шнековым обезвоживателем?
STC-SST в основном используется для предварительного сгущения, повышения содержания твёрдых веществ в осадке и обеспечения стабильной подачи на последующее оборудование; он не предназначен для непосредственного получения конечного осадочного кека.
Может ли оборудование заменить резервуар сгущения осадка?
В проектах, где свойства осадка, производительность и последующий процесс соответствуют требованиям, оно может быть альтернативой традиционному резервуару сгущения. Окончательное решение необходимо подтверждать подбором на основе данных проекта.
Требуется ли добавлять флокулянт при работе?
Оборудование улучшает условия твёрдо-жидкостного разделения за счёт флокуляционного кондиционирования. Тип и дозировка флокулянта должны определяться по свойствам осадка, результатам испытаний и целевому эффекту сгущения.
Нужна ли высоконапорная вода для обратной промывки?
Относительное движение дисков непрерывно очищает фильтрационные зазоры, поэтому оборудование не зависит от высоконапорной обратной промывки. В соответствии с окончательным проектом система всё же может быть оснащена обычным трубопроводом для промывочной воды.
Техническое обслуживание и поддержка
- Рекомендации по подбору и конфигурации на основе свойств осадка, производительности, целевого состояния после сгущения и последующего процесса.
- Подтверждение интерфейсов оборудования, руководство по монтажу и поддержка при пусконаладке в соответствии с проектом и объёмом поставки.
- Соответствующая техническая поддержка для эксплуатации, обслуживания и ежедневного управления оборудованием.
SFC
Нужна помощь?
Оставьте заявку — поможем подобрать оборудование.