SFC
Высоконапорный ленточный пресс для глубокого обезвоживания осадка ZSD|HPD-HBP

Продукция

HPD — глубокое обезвоживание осадка

Высоконапорный ленточный пресс для глубокого обезвоживания осадка ZSD|HPD-HBP

Высоконапорный ленточный пресс ZSD|HPD-HBP предназначен для непрерывного вторичного глубокого обезвоживания предварительно обезвоженного кека.

Высоконапорный ленточный пресс для глубокого обезвоживания осадка ZSD|HPD-HBP

Высоконапорный ленточный пресс ZSD|HPD-HBP сочетает закрытую работу, непрерывную обработку и удобство ежедневного обслуживания при глубоком обезвоживании осадка.

Обзор продукта

Серия ZSD|HPD-HBP применяется для вторичного глубокого обезвоживания кека после механического обезвоживания. Посредством кондиционирования реагентами, высокоэффективного смешивания, равномерного распределения и высоконапорного ленточного прессования система дополнительно снижает влажность кека. Серия имеет компактную закрытую конструкцию, поддерживает непрерывную работу и учитывает удобство ежедневного осмотра и обслуживания; она подходит для муниципальных и промышленных проектов, где важны уменьшение объёма осадка, условия на площадке и эксплуатационное управление.

Высоконапорный ленточный пресс ZSD — объект 01

Ключевые преимущества

  • Непрерывное вторичное глубокое обезвоживание: система подключается к процессу после первичного механического обезвоживания и посредством непрерывного прессования дополнительно снижает содержание воды в кеке и объём последующей утилизации.
  • Компактная закрытая конструкция: компактное оборудование работает в закрытом режиме, что помогает уменьшить рассыпание кека и улучшить условия в зоне обезвоживания осадка.
  • Упрощённое обслуживание: конструкция ориентирована на проверку и обслуживание фильтровальной ленты, валов и связанных компонентов, облегчая ежедневное управление.
  • Регулирование цели выгрузки: условия работы и целевая влажность кека настраиваются для проекта с учётом свойств осадка, результата кондиционирования реагентами и требований последующей утилизации.
  • Баланс инвестиций и непрерывной обработки: глубокое обезвоживание выполняется механическим прессованием для проектов, где нужен баланс между вложениями в оборудование, непрерывной работой и последующим уменьшением объёма.

Области применения

  • Вторичное глубокое обезвоживание муниципального осадка после механического обезвоживания.
  • Промышленные проекты с дополнительными требованиями к влажности кека и чистоте площадки.
  • Дополнительное уменьшение объёма осадка перед транспортировкой, хранением или комплексной утилизацией.
  • Механическое глубокое обезвоживание перед сушкой осадка для снижения последующей нагрузки.

Принцип работы

Кек от ленточных прессов, центрифуг, многодисковых шнековых обезвоживателей и другого оборудования первичного обезвоживания сначала тщательно смешивается с модифицирующим реагентом или отвердителем для улучшения обезвоживаемости. После дробления и равномерного распределения осадок поступает в основной высоконапорный ленточный агрегат ZSD. Под действием натяжения фильтровальной ленты, давления валов и непрерывного прессования вода дополнительно удаляется. После глубокого обезвоживания кек направляется на хранение, транспортировку, сушку или другую последующую утилизацию, а фильтрат централизованно собирается и возвращается в систему очистки воды проекта.

Высоконапорный ленточный пресс ZSD — схема процесса

Состав системы

  • Блок приготовления и дозирования реагентов
  • Высокоэффективный смеситель осадка SFC-DM
  • Блок дробления осадка и равномерного распределения
  • Основной высоконапорный ленточный агрегат глубокого обезвоживания ZSD
  • Блок промывки фильтровальной ленты, пневматики и автоматического управления
  • Интерфейсы сбора и транспортировки кека и фильтрата

Высоконапорный ленточный пресс ZSD — объект 02

Высоконапорный ленточный пресс ZSD — объект 03

Технические параметры

Модель
Технические характеристики
ZSD05 ZSD10 ZSD15 ZSD20 ZSD25 Примечание
Пропускная способность (т/ч)
Концентрация поступающего осадка (твёрдые вещества S.S. 15%~20%)
0.3~0.7 0.8~1.7 1.3~2.8 1.8~4.0 2.3~5.0 В зависимости от дозировки реагента
Сухое вещество D.S. (кг/ч) 60~100 160~270 260~430 360~600 460~760 В зависимости от дозировки реагента
Влажность кека (%) 65~75 65~75 65~75 65~75 65~75 В зависимости от дозировки реагента
Пропускная способность (т/ч)
Концентрация поступающего осадка (твёрдые вещества S.S. 15%~20%)
0.35~0.8 0.9~2.1 1.5~3.4 2.1~4.8 2.7~6.1 В зависимости от дозировки реагента
Сухое вещество D.S. (кг/ч) 70~120 190~320 310~520 430~720 550~920 В зависимости от дозировки реагента
Влажность кека (%) 60~70 60~70 60~70 60~70 60~70 В зависимости от дозировки реагента
Потребляемая мощность главного агрегата (кВт) Приводной двигатель (частотное регулирование) 0.55 1.1 1.5 2.2 3
Смеситель осадка (частотное регулирование) 2.2 2.2 3 4 5.5
Шнек распределения осадка (частотное регулирование) 0.25 0.25 0.55 1.1 1.5
Шнек дробления осадка 0.37 0.37 0.37 0.55 0.75 Опционально
Габаритные размеры (мм) L 3600 3750 4430 4650 4650 Перед заказом запросите фактический монтажный чертёж с размерами
W 1270 1770 2310 2810 3310
H 1850 1940 2220 2330 2500

Примечание: конкретную модель и конфигурацию следует определять с учётом свойств осадка, производительности, целевой влажности и условий площадки.

Часто задаваемые вопросы по подбору

Что является основным объектом обработки серии ZSD?

Основным объектом являются предварительно обезвоженные кеки от ленточных прессов, центрифуг, многодисковых шнековых обезвоживателей и аналогичного оборудования; серия не заменяет передний процесс обезвоживания исходного осадка.

Можно ли регулировать влажность кека на выходе?

Условия работы регулируются в зависимости от свойств осадка, результата кондиционирования реагентами и целей проекта. В качестве подачи используется осадок после первичного обезвоживания с влажностью около 80%; после соответствующего кондиционирования по требованиям проекта может быть достигнута влажность ниже 70% или около 60%. Окончательный результат подтверждается испытаниями и подбором.

Зачем необходимо кондиционирование и смешивание?

Кондиционирование улучшает обезвоживаемость осадка, а полное равномерное смешивание помогает поддерживать стабильное последующее распределение и высоконапорное прессование. Схема реагентов определяется для конкретного осадка.

Какие данные необходимы для подбора?

Предоставьте источник осадка, текущую и целевую влажность, производительность, время работы, оборудование первичного обезвоживания, пространство на площадке, интерфейсы транспортировки и конечный способ утилизации.

Технические услуги и поддержка

  • Техническая консультация и подбор: рекомендации по выбору оборудования и технологической конфигурации на основе источника осадка, существующей влажности, производительности и требований к последующей утилизации.
  • Системная и площадочная интеграция: помощь в подтверждении интерфейсов и компоновки с учётом переднего оборудования, системы реагентов, способа транспортировки, монтажного пространства и инженерных условий.
  • Руководство по монтажу: рекомендации по монтажу в соответствии с проектом и объёмом поставки.
  • Послепродажная и техническая поддержка: техническая поддержка при эксплуатации, обслуживании и использовании оборудования.

SFC

Нужна помощь?

Оставьте заявку — поможем подобрать оборудование.

    * Имя
    *Электронная почта
    Телефон / WhatsApp / WeChat
    * Что я хочу сказать.